Vláknocementová kompozitní ocelová deska 0,5
Vláknocementová kompozitní ocelová deska 0,5 se skládá z 0,5 mm silného pozinkovaného ocelového plechu a vláknocementové vrstvy. Pro zlepšení odolnosti proti trhlinám obsahuje cementová vrstva obvykle minerální vlákna. Technologie vysokotlakého tváření zajišťuje metalurgické spojení mezi ocelovou a cementovou vrstvou. Teplota vytvrzování je 80-120 stupňů a doba vytvrzování je větší nebo rovna 72 hodinám. Pro zvýšení výkonu a aplikace vláknocementového kompozitního ocelového plechu 0,5 je k dispozici povrchová úprava a před{11}}nátěr antikorozní vrstvou nebo nátěrem zpomalujícím hoření. To umožňuje jeho použití ve vnitřních příčkách, zavěšených podhledech, štítech zařízení, dočasných přepážkách a dalších aplikacích a uživatelé jej široce uznávali.
Rázová odolnost různých materiálů a tlouštěk se liší. Jaké požadavky na odolnost proti nárazu tedy může splnit vláknocementová kompozitní ocelová deska 0,5?
Hliníkový plech:
Běžně se používá v architektonické výzdobě, nabízí vynikající plasticitu a lze jej ohýbat, lisovat a dalšími procesy zvýšit odolnost proti nárazu, takže je vhodný pro mírné nárazy.
Barevně-potažený ocelový plech:
Odolnost proti nárazu závisí na hustotě materiálu jádra. Polyuretanová jádra mají špatnou odolnost proti nárazu a v ohni dokážou prohořet za pouhých 5 minut, takže byste se jim měli vyhýbat v prostředích s vysokým-nárazem.
Vláknocementová kompozitní ocelová deska 0,5:
0,5mm pozinkovaný ocelový plech je kombinován s 8,5mm vláknocementovou-vrstvou, což výrazně zlepšuje celkovou odolnost proti výbuchu a je vhodné pro aplikace, jako jsou stěny odolné proti výbuchu.
Před použitím je vyžadována nárazová zkouška
Zkouška nárazem v pytli s pískem o hmotnosti 30 kg neprokázala, že by na povrchu byly praskliny větší než 0,5 mm, zatímco ocelovou kouli o průměru 50 mm lze shodit z výšky 1 m a narazit na ni volným-pádem. Pokud je hodnota zborcení menší nebo rovna 1,5 mm a nejsou pozorovány žádné praskliny, je deska přijatelná pro použití.
Může být vláknocementová kompozitní ocelová deska 0,5 použita v drsném prostředí? Jaká je jeho odolnost proti korozi?
In fact, we took corrosion resistance into consideration when selecting materials. We chose galvanized steel sheets with a zinc layer thickness of ≥20μm. When used in harsh environments, this layer slows corrosion of the substrate through sacrificial anodic protection. Of course, the service life varies depending on the application environment. In a normal environment with a pH >6, vrstva zinku koroduje roční rychlostí přibližně 5-10μm. Chemická prostředí (obsahující Cl⁻/SO₂) však zrychlují tuto rychlost na 50 μm/rok. Proto je pro použití v chemickém průmyslu nezbytná antikorozní úprava. Dále tvoří vláknocementová vrstva alkalickou bariéru při pH 12-13, neutralizující kyselá korozivní média. Vláknocementová kompozitní ocelová deska 0,5 kombinuje tyto dvě vlastnosti, přičemž cementová vrstva zpomaluje korozi na více než 5 let. Při použití ve spojení s epoxidovým nátěrem poskytuje ještě větší účinnost v mořském prostředí. Jako profesionální výrobce kompozitních ocelových panelů z vláknocementu o tloušťce 9,5 zajišťujeme kvalitu produktu prostřednictvím přísných mnohostranných výrobních kontrol, od kontroly surovin až po výrobní procesy a testování hotových výrobků. Tyto ovládací prvky pokrývají především následující aspekty: Vybíráme pozinkované ocelové plechy o tloušťce 0,5-1,2 mm. Tloušťka zinkové vrstvy a pevnost v tahu se ověřují během používání. Pro cementovou vrstvu používáme portlandský cement 42,5 stupně s přídavkem vláken větším nebo rovným 8 %. Dodržujeme také přísné požadavky na rozměrovou přesnost s chybami řezání menšími než nebo rovnými ±1 mm a odchylkami tloušťky menšími než nebo rovnými ±0,5 mm.
Každá šarže ocelových plechů z vláknocementového kompozitu o tloušťce 9,5-prochází před odesláním testováním vzorků. Testování zahrnuje hustotu, pevnost v ohybu a požární odolnost. Přísně zavádíme „tří-kontrolní systém“ sestávající ze sebe-kontroly, vzájemné kontroly a specializované kontroly a vedeme příslušné záznamy, abychom zajistili, že každý produkt bude mít kvalifikovanou kvalitu.
Jako uživatelé upřednostňujeme při nákupu vláknocementového kompozitního ocelového plechu 0,5 nejen kvalitu, ale i životnost. Pozinkovaný povlak poskytuje více než pět let odolnosti proti korozi v průmyslovém prostředí. V kombinaci s vynikající odolností cementové vrstvy proti karbonizaci může celková životnost dosáhnout 15-20 let.
Toto je teoretická životnost. Pro prodloužení životnosti vláknocementového kompozitního ocelového plechu 0,5 je nezbytná správná údržba. Pravidelně je čistěte měkkým hadříkem nebo vysavačem, abyste odstranili povrchový prach a zabránili poškrábání oceli. Pro zvýšení odolnosti proti vodě aplikujte každé dva roky čirý tmel. Pro použití v pobřežních oblastech může keramický povlak zlepšit odolnost proti solné mlze o více než 50 %. Kontrolujte spoje každých šest měsíců, včetně svarů, zda nejsou rezavé a spoje, zda nejsou vyplněny tmelem. Pravidelně kontrolujte rovinnost povrchu panelu a posuzujte konstrukční bezpečnost. Pokud během používání narazíte na nějaké problémy, kontaktujte nás.
Populární Tagy: vláknocementová kompozitní ocelová deska 0,5, Čína vláknocementová kompozitní ocelová deska 0,5 výrobců, dodavatelů, továrny
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz